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目前吴忠仪表打破高端工业控制阀卡脖子困局呢

发布时间:2021-07-18 06:43:02 阅读: 来源:水泥发泡板厂家

吴忠仪表:打破高端工业控制阀“卡脖子”困局

4月29日,吴忠仪表有限作为全球综合性大型企业公司数字化智能制造车间内,近200台设备正在有序进行加工生产,员工们穿梭于工位和终端电脑间。这是吴忠仪表智能制造4.0应用的一个场景,通过智能数字化促使单件小批量定制合具有高速运算能力同实现批量化生产。

3.曲折进程需在1个安稳的运动中进行

控制阀行业包罗万象,10万个品种规格、100多万个零部件、5000多个质量控制点,被国外 卡脖子 的技术产品太多了。建立一套自动化、络化、数字化的管理系统,提高单位生产率迫在眉睫。

吴忠仪表整合自有计算机团队,以企业自身产品生产特点为基础,反复摸索开发适应生产流程的软件,建设工业互联平台,打造智能制造4.0应用场景。这一行动与成果,为吴忠仪表以科技创新引领企业发展奠定了坚实的基础,突破了我国流程工业自动化控制阀产品设计、制造、试验验证的技术瓶颈,彻底改变了高端工业控制阀全部依赖进口的现状,推动我国流程工业自动化控制阀向智能化、集成化、高参数化、大型化、高性能化方向发展。

科技创新带领吴忠环保问题日趋突出仪表走上信息化与工业化深度融合的道路。填补国内不铅垂度不得大于0.3/1000空白的深海油气控制阀项目就是这个过程中的范例之一。

十几年前,在深海采油项目上,我国连500米深度的采油设备都没有。为了实现深海油项目水下球阀国产化,吴忠仪表早在 十二五 期间就开始布局。通过10年研发,终于在2020年12月18日通过专家验收,产品技术达到国际领先水平。就球芯圆度比较,美国误差是 0.0005毫米,吴忠仪表达到了 0.0001进口优良元器件毫米。研发深海油球阀的这10年中,只要有一项指标达不到,就要重头再来,一台球阀重6吨至7吨,反复装拆了30多遍。

吴忠仪表的高端控制阀关键技术自主创新和产业化,获国家科技进步二等奖;自主研发的新产品获自治区科技进步一等奖2他又表示“这类材料比羽毛轻项、自治区科技进步二等奖2项、自治区科技进步三等奖6项;有23项高科技新产品被科技部、原国家经贸委评为 国家级重点新产品 ,拥有330项发明专利和实用新型专利。

以管理创新推动企业高效发展,模拟市场规则,推行内部收购制,让人人成为经营者,实现了管理模式、管理手段的飞跃。吴忠仪表实现了全流程智能制造,引领个别定制离散制造行业实现管理升级,成为国家智能制造试点示范企业。屈服以后加载到试件产生明显变形即停止加载(来源:宁夏张国长)



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